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蓄热式钢包烘烤器

  • ◕ 产品描述:

       高效陶瓷蜂窝体蓄热式烘烤器系统采用封闭式烘烤方式,利用高频换向阀,使高温烟气与助燃空气和燃料在陶瓷蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换,将助燃空气或燃料预热到1000℃左右,增加其热焓,实现温定、高效、节能燃烧。整个烘烤系统原理如图所示:

      

    该系统烧嘴与蓄热体做成一体,成对布置在钢包上,并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内,以降低热损失,提高热效率。作业时,一只烧嘴处于燃烧状态,另一只烧嘴处于蓄热和排烟状态。高温烟气经蓄热状态烧嘴口流过蓄热体,将蓄热体加热后以100-150℃的温度由换向阀及排烟系统排入大气中,达到设定的时间或温度后,两只烧嘴交换工作状态,空气、燃料流过被加热后的蓄热体,被蓄热体加热接近钢包内燃烧产物温度后,经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程,实现对钢包的加热。 蓄热式钢包烘烤器由带上下旋转臂的立式机架、包盖、旋转臂驱动装置、一对蓄热式烧嘴和换向阀及燃烧系统、电仪控系统等组成。

    ◕ 性能指标:

    * 烘烤温度:≥1100℃;烘烤时间:在线烘烤10分钟左右,周转包30分钟左右;

    *  燃料节约率>50%*延长钢包寿命15%左右;*空气预热温度≥1000;*煤气预热温度≥1000℃;

    *  排烟温度≤150℃;*降低污染50%左右;*排烟方式排风机强制排烟;*供风方式小型鼓风机单独供风;   

    *  煤气、空气、烟气流量可调;*控制方式PLC控制;

    ◕ 安装方式:  

      根据现场条件,可做各种适应性设计。当改造旧系统时,由于本烘烤器系统和旧烘烤器系统的体积、重量相差不多,安装方式也基本相似,烘烤器烧嘴安装在包盖上,因此对现有系统作很少的改动即可满足要求。可分立式与卧式两种。

    ◕ 产品特点:

       蓄热式钢包烘烤器设置了一对蓄热式烧嘴,通过换向阀进行切换,当一个烧嘴燃烧时,另一个烧嘴排烟,蓄热室将空气预热到800-1000℃,排烟温度小于200℃。由于采用高温空气进行助燃,因此燃料的扩散及燃烧机理发生改变,火焰体积显著增加,钢包内温度无炽热区,温度分布均匀,平均温度得以提高。该装置节能效果显著,钢包烘烤温度均匀(△t≤40℃),烘烤时间预计可缩短30%,钢包寿命延长。采用蓄热式技术的钢包烘烤器具有以下显著的特点:

            ● 最大限度回收烟气余热,使烟气排放温度降至200℃以下。大大减少高温烟气的外溢和提高钢包烘烤热效率并改善环境。
            ● 将空气预热至800~1000℃,与传统烤包器相比,燃料消耗降低40%左右。
            ● 可形成与传统火焰完全不同的火焰类型,烧嘴交替燃烧,在包内形成均匀的温度场,提高钢包烘烤质量,延长包龄。
            ● 烘烤温度可由1000℃提高到1200℃左右,降低钢水出炉温度,提高炉龄。
            ● 烘烤速度快,易于实现在线烘烤,特别适合与转炉生产节奏相匹配。

            蓄热式燃烧技术可实现温度和空气燃料比例调节控制,设有单独的控制系统对换向阀进行控制,其具有定温换向、定时换向、超温报警、程序动作自动保护等一系列功能。 采用蓄热式钢包烘烤装置对比普通的钢包烘烤装置,据资料介绍某厂的实际测试,燃料消耗减少50%以上,钢包加热均匀性明显提高,另外测试还表明耐火材料的单耗大约减低15%左右。

    ◕  蓄热式烧嘴及燃烧系统

         根据工艺要求和钢包烘烤的特点,烘烤器采用蓄热式烧嘴供热,用二位四通阀用于换向。烧嘴安装在包盖上。蓄热式烧嘴设常明火自动点火。燃烧系统由空气、煤气、烟气管道系统组成。

    ◕ 包盖及开盖方式
        钢包盖系型钢、钢板焊接结构、钢包盖设有烧嘴孔。采用组合耐火纤维内衬的轻型包盖可有效地减少包盖的蓄热和旋转臂的荷载。包盖内衬亦可采用轻质高强浇注料浇注。包盖与立式机架的旋转臂联接,可作75°的上下旋转,实现包盖的平稳开启。

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